Косвенный нагреватель сушилки для стеклянного и керамического сырья

Как профессиональный производитель, мы хотели бы предоставить вам Косвенный нагреватель сушилки для стеклянного и керамического сырья. И мы предложим вам лучшее послепродажное обслуживание и своевременную доставку.

Отправить запрос

Описание продукта

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков Косвенный нагреватель сушилки для стеклянного и керамического сырья в Китае за нашу качественную продукцию и конкурентоспособную цену. Мы пользуемся репутацией качества, этики и обслуживания. Искренне надеемся на сотрудничество с вами в ближайшем будущем.

Косвенный нагрев роторной сушилки является разновидностью косвенный нагрев роторной сушилки, которая в основном использует конвективный нагрев, а также имеет тепловое излучение. Основные продукты включают Кварцевый песок Косвенный нагреватель сушилки, Полевой шпатовый порошок Косвенный нагреватель сушилки, Карбонат кальция Косвенный нагреватель сушилки, Косвенный нагреватель сушилки для стеклянного и керамического сырья.

Параметр

Вращающаяся сушилка Таблица параметров
проект модель	Скорость (об/мин)	Склон (%)	Температура воздуха на входе (℃)	Производственная мощность (т/ч)	Власть (кВт)
проект модель	Скорость (об/мин)	Склон (%)	Температура воздуха на входе (℃)	Производственная мощность (т/ч)	Власть (кВт)
ZT800*8000	3-8	2.5-5	≤750	0.8-2.0	5.5
ZT900*10000	3-8	2.5-5	≤750	1.0-2.3	7.5
ZT1200*10000	3-8	2.5-5	≤750	1.8-3.5	11
ZT1500*12000	3-8	2.5-5	≤750	3.3-6.5	15
ZT1500*14000	3-8	2.5-5	≤750	4.5-7.5	18.5
ZT1800*16000	2-6	2.5-5	≤750	5.0-8.0	22
ZT2000*16000	2-6	2.5-5	≤750	6.0-10.0	22
ZT2200*18000	2-6	2.5-5	≤750	7.0-12.0	30
ZT2400*18000	2-4	2.5-5	≤750	10.0-13.0	37
ZT3000*20000	2-4	2.5-5	≤750	15.0-18.0	45
Примечание: Фактический размер может быть определен в соответствии с фактической ситуацией заказчика, указанный выше размер приведен только для справки.

Принцип работы

Запатентованный продукт, номер патента ZL 2019 2 0049333.1
Сушилки с косвенным нагревом делятся на два типа: с внешним нагревом и с внутренним нагревом. Высушиваемый материал не контактирует напрямую с теплоносителем, что исключает вторичное загрязнение. Теплоносителем сушилок с внутренним нагревом является высокотемпературный дымовой газ, который проходит от радиальной жаровой трубы к равномерно распределенным в сушилке теплообменным трубам, а затем возвращается к входному концу через циклонную трубу, а затем извлекается и опорожняется дымососом. Таким образом, эффективность теплообмена значительно повышается. Материал укладывается из верхней подачи в материальную полость между центральной жаровой трубой, радиальным дымоходом и лопаточной пластиной для передачи тепла и завершения процесса тепломассообмена. После сушки материал выгружается из разгрузочного короба, расположенного в нижней части сушилки. Внешним теплоносителем может быть электрическое отопление или высокотемпературный дымовой газ. Влажный газ, образующийся в процессе сушки, выпускается через цилиндр высокопроизводительным осушительным вентилятором. Сушилка состоит из следующих частей: камера сгорания, корпус сушилки, система дымоудаления (включая вытяжной вентилятор, трубопровод и пылеуловитель), система осушения (включая осушительный вентилятор, трубопровод и пылеуловитель). Эта машина представляет собой традиционную сушилку, разновидность роторной сушилки. Широко используется в химической промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях. В крупномасштабном промышленном производстве он хорошо приспосабливается к фильтрации осадка и сыпучих материалов и имеет очень успешный опыт использования в таких отраслях, как производство минерального песка, стекольного и керамического сырья, активированной глины, десульфурированного гипса, карбоната кальция, карбоната бария, карбоната стронция, карбоната магния, основного карбоната железа и сульфата бария. Он отличается надежными эксплуатационными характеристиками и стабильной производительностью и является идеальным сушильным оборудованием.

Характеристики оборудования

1. Нулевое загрязнение при сушке материала, оборудование представляет собой сушильное оборудование с теплопроводностью дымовых газов.
2. Большой объем переработки, большая производственная мощность и непрерывная работа;
3. Подходит для различных источников тепла: уголь, пеллеты из биомассы, мазут.
4. Простая конструкция и удобство эксплуатации;
5. Меньше отказов и меньшие затраты на техническое обслуживание;
6. Имеет широкий спектр применения. Может использоваться для сушки зернистых материалов, а также полезен для материалов с высокой адгезией;

Применимые материалы

Минеральное порошковое сырье: порошок полевого шпата, кварцевый песок, бентонит, каолин, глина, порошок литиевой извести
Химическое сырье: карбонат кальция, карбонат бария, карбонат стронция, основной карбонат железа, сульфат бария.