Порошок калиевого полевого шпата Трехбарабанная сушилка

Добро пожаловать, чтобы купить Порошок калиевого полевого шпата Трехбарабанная сушилка, который долговечен по правильной цене у нас. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами и отправьте вам предложение сейчас.

Отправить запрос

Описание продукта

Приглашаем вас посетить наш завод, чтобы купить самые последние, недорогие и качественные Порошок калиевого полевого шпата Трехбарабанная сушилка. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами.

Параметр

Таблица размеров трехбарабанной сушилки
Спецификация	Φ2000*4000	Φ2500*5000	Φ3000*6000	Φ3600*8000
Диаметр (мм)	2000	2500	3000	3600
Длина (мм)	4000	5000	6000	8000
Форма панели	При спиральном движении
Скорость заполнения	10%-20%
Используемая температура (℃)	≤700
Интенсивность испарения	20-80 кг воды/м.ч
Способ нагрева	Нисходящая и прямая передача тепла
Источник тепла	Уголь, нефть, газ, пеллеты из биомассы
Скорость	4-10об/мин
Мощность передачи	5.5кВт	11кВт	15кВт	22кВт
Вспомогательное оборудование	Конвейерное оборудование, печи горячего воздуха, оборудование для удаления пыли и т. д.
Примечание: Фактический размер может быть определен в соответствии с фактической ситуацией заказчика,

Введение в продукт

Трехбарабанная сушилка является энергоэффективным продуктом на основе однобарабанной вращающейся сушилки для повышения тепловой эффективности и сокращения площади пола. Вращающаяся трехбарабанная сушилка улучшает внутреннюю структуру исходной однобарабанной сушилки, продлевает время сушки влажных материалов в сушилке, уменьшает пространство потока материалов и горячего воздуха и, таким образом, принудительно улучшает тепловую эффективность. Кроме того, герметизация, сохранение тепла и разумные меры поддержки делают производительность сушилки выше, чем исходная однобарабанная сушилка. Она имеет передовую технологию, разумные рабочие параметры и простую и осуществимую эксплуатацию. Она может широко использоваться в различных отраслях промышленности для сушки шлака, угля, железного порошка, минерального порошка и других смешанных материалов, сухих смешанных растворов, желтого песка и т. д. в строительной промышленности, а также сырья в химической, литейной и других отраслях промышленности.

Принцип работы

Материал поступает во внутренний слой вращающегося барабана из подающего устройства для достижения нисходящей сушки. Материал непрерывно подбирается и рассеивается под копировальной доской внутреннего слоя для достижения теплообмена по спирали. Материал перемещается на другой конец внутреннего слоя и попадает в средний слой для противоточной сушки. Материал многократно поднимается в среднем слое, делая два шага вперед и один шаг назад. Материал в среднем слое полностью поглощает тепло, выделяемое внутренним барабаном, и тепло среднего барабана, одновременно продлевая время сушки. Здесь материал достигает наилучшего состояния сушки. Материал перемещается на другой конец среднего слоя и падает во внешний слой. Материал движется прямоугольным многоконтурным образом во внешнем барабане. Материал, достигший эффекта сушки, быстро выходит из барабана под действием горячего воздуха. Влажный материал, не достигший эффекта сушки, не может быстро двигаться из-за собственного веса. Материал полностью высушивается в этой прямоугольной копировальной доске, тем самым достигая цели сушки.

Характеристики оборудования

1. Тепловая эффективность самоизоляции цилиндра достигает 70%.
2. Топливо может быть адаптировано к углю, нефти и газу. Он может сушить блоки, гранулы и порошкообразные материалы размером менее 20 мм.
3. Он занимает примерно на 50% меньше места, чем одноцилиндровая сушилка, а инвестиции в гражданское строительство сокращаются примерно на 50%.
4. Требуемый конечный индекс влажности и стандарт выхода отработавших газов можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями пользователя.
5. Температура на выходе низкая, а пылеулавливающее оборудование имеет длительный срок службы.

Применимые материалы

Кварцевый песок, порошок полевого шпата, речной песок, шлак, полукокс, летучая зола, частицы лигнита, песок для гидроразрыва пласта, песок хвостов, литейный песок, кальцит, гранат, барит, флюоритовый порошок.