Ниже представлено введение в высококачественный Печатные и красильные шламы полые лезвия сушилки, которое поможет вам лучше понять его.Приглашаем новых и старых клиентов продолжить сотрудничество с нами для создания лучшего будущего!
модель проект
|
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
Площадь теплопередачи㎡ | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Полезный объем м³ | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Диапазон скоростей об./мин. | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 |
Мощность кВт | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Ширина корпуса мм | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Общая ширина мм | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Длина корпуса мм | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Общая длина мм | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Расстояние подачи и выгрузки (мм) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Высота центра мм | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Общая высота (мм) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Воздухозаборник | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Выход воды | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Примечание: Фактический размер может быть определен в соответствии с фактической ситуацией заказчика, указанный выше размер приведен только для справки. |
Сушилка с полыми лопастями представляет собой горизонтальную перемешивающую сушилку, в которой в основном используется теплопроводность. Поскольку полые перемешивающие лопасти внутри имеют форму лопастей, такую сушилку называют полой лопастной сушилкой. Лопастная сушилка представляет собой горизонтальную сушилку с перемешиванием, в которой в основном используется теплопроводность. Основная конструкция представляет собой W-образную оболочку с рубашкой, в которой размещена пара полых низкоскоростных вращающихся валов. К валам приварено несколько перемешивающих лопастей. Теплоносители пропускаются через рубашку и полые перемешивающие лопасти, а две нагревательные поверхности одновременно нагревают материалы. Теплоноситель обычно подается в середину сушилки, проходит через поверхность слоя материала в перемешиваемом состоянии и выводится с другой стороны.
На полом валу плотно расположены клиновидные полые лопатки, а теплоноситель протекает через лопатки по полому валу. Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема очень велика, а температура теплоносителя колеблется от -40 до 320°C. Это может быть водяной пар или жидкость: например, горячая вода, теплопередающее масло и т. д. При косвенном конвективном нагреве тепло не уносится с воздухом, а все тепло идет на нагрев материала. Единственной потерей тепла является рассеивание тепла в окружающую среду через изоляционный слой устройства. Клиновидная теплообменная поверхность лопастей имеет функцию самоочистки. Относительное движение частиц материала и клиновидной поверхности создает эффект очистки, который может смывать прилипшие к клиновидной поверхности материалы, благодаря чему поверхность теплопередачи всегда остается чистой во время движения.
1. Время пребывания материала регулируется, что позволяет обрабатывать
материалы с высоким содержанием воды и получать материалы с крайне низким
содержанием воды;
2. Типичный метод кондуктивной сушки, энергосбережение, большой коэффициент
теплопроводности и высокая тепловая эффективность;
3. Поскольку все необходимое тепло поступает за счет полых лопаток и
рубашки, для снижения влажности отработавших газов достаточно добавить
небольшое количество горячего воздуха. Уровень пылеуноса низкий,
отработавшие газы легко поддаются обработке, и не требуется никакого
вспомогательного оборудования, например, для удаления пыли.
4. Лезвия обладают способностью самоочистки. Лопасти вращаются навстречу
друг другу, а две наклонные поверхности лезвий многократно перемешивают,
сжимают, расслабляют и проталкивают материал, придавая странице уникальную
способность к самоочищению. Поверхность нагрева постоянно обновляется, что
также делает коэффициент теплопередачи лопастной сушилки выше, чем у любого
другого метода конвективной сушки.
1. Неорганическая химическая промышленность: нитрат кальция, сульфат
кальция, кальций для производства бумаги, карбонат кальция, гидроксид
магния, технический углерод, железная сажа, железный сажа, кальцинированная
сода, кальцинированная сода и т. д.;
2. Органическая химическая промышленность: красители, промышленные
пластмассы, полиэтилен высокой и низкой плотности и т. д.;
3. Металлургическая промышленность: никелевый концентрат, серный концентрат,
дефенолизация смолы и т.д.;
4. Пищевая и медицинская промышленность: крахмальная, лекарственная,
соляная, белковая и т. д.;
5. Прочее: шлам, отходы, корм для кур, барда и т. д.
Лопастная сушилка представляет собой низкоскоростную перемешивающую сушилку с перемешивающей лопастью внутри оборудования, которая обеспечивает полный контакт влажного материала с теплоносителем и горячей поверхностью под действием перемешивающей лопасти, что позволяет достичь цели сушки. Структура обычно горизонтальная, двухосная или четырехосная. Методы нагрева делятся на типы нагрева горячим воздухом и конвективные. Он может косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, а также выполнять такие типовые операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное сжигание. Специальная перемешивающая крыльчатка теплопередачи в оборудовании имеет высокую эффективность теплопередачи и функцию самоочистки поверхности теплопередачи. Полые лопатки модели плотно расположены на полом валу, а теплоноситель протекает через лопатки через полый вал. Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема очень велика, а температура теплоносителя колеблется от -40°C до 320°C. Это может быть водяной пар или жидкость: например, горячая вода, теплопередающее масло и т. д. Косвенный теплопроводный нагрев, при котором воздух не отводится для отвода тепла, а тепло используется для нагрева материала. Единственной потерей тепла является рассеивание тепла в окружающую среду через изоляционный слой устройства. Клиновидная теплообменная поверхность лопастей имеет функцию самоочистки. Относительное движение частиц материала и клиновидной поверхности создает эффект очистки, который может смывать материал, прилипший к клиновидной поверхности, благодаря чему во время работы поддерживается чистая поверхность теплопередачи. Корпус лопастной сушилки имеет Q-образную форму, в корпусе обычно располагаются от двух до четырех полых перемешивающих вала. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхние крышки, что предотвращает утечку пыли материала и полностью выполняет свою функцию. Теплоноситель проходит через вращающееся соединение, протекает через рубашку корпуса и полый перемешивающий вал. Полый перемешивающий вал имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения наилучшего эффекта теплопередачи.
Лопастные сушилки успешно используются в пищевой, химической, нефтехимической, красильной, промышленной шламовой промышленности и т. д. Характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания позволяют им выполнять следующие единичные операции: сжигание (охлаждение при низкой температуре), сушка (восстановление растворителя), нагрев (плавление), реакция и стерилизация. Перемешивающая лопасть также является поверхностью теплопередачи, что увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки. Поверхность теплопередачи модельной лопасти имеет функцию самоочистки. Функция перемешивания сжатием-расширением обеспечивает равномерное перемешивание материала. Материал движется в «поршневом потоке» вдоль осевого направления. В осевом диапазоне температура, влажность и градиент степени смешивания материала очень малы. Используя теплопередающее масло в качестве теплоносителя, лопастная сушилка может выполнять низкотемпературное сжигание. Например: дигидрат сульфата кальция (CaSO2h2O) сжигается и превращается в полугидрат сульфата кальция (Ca2SO1/2H2O) и бикарбонат натрия (NaHCO2). После прокалки он преобразуется в кальцинированную соду (Na2CO3) и т.п. Его можно охлаждать путем введения охлаждающей среды, такой как вода, охлаждающий рассол и т. д. Например, охладитель кальцинированной соды лопастного типа, используемый в содовой промышленности, заменяет старый охладитель кальцинированной соды с воздушным охлаждением, что позволяет экономить электроэнергию и оборудование для очистки хвостовых газов, а также сокращать эксплуатационные расходы. Сушка, самая важная функция оборудования, не использует горячий воздух, что делает рекуперацию растворителя, потребление энергии и контроль окружающей среды идеальными и простыми в использовании. Он особенно подходит для восстановления растворителей, легковоспламеняющихся, окисляющихся и термочувствительных материалов. Он широко используется в тонкой химической, нефтехимической и красильной промышленности. Равномерность температуры, влажности и степени перемешивания в осевом диапазоне позволяет использовать оборудование для нагрева или плавления, а также для некоторых реакций с твердыми материалами. Он успешно применяется в производстве сложных удобрений и модифицированного крахмала. Лопастную сушилку можно использовать для стерилизации продуктов питания и муки. Большая площадь нагрева на единицу эффективного объема быстро нагревает материал до температуры стерилизации, избегая длительного нагрева и изменения качества материала.