Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка для сорбата калия

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка для сорбата калия в Китае, мы уделяем особое внимание поставке высококачественной продукции для удовлетворения ваших различных потребностей.

Параметр

Введение в продукт

Распылительная сушка является наиболее широко используемым процессом в отрасли формования и сушки жидких материалов. Наиболее подходит для производства порошкообразных и гранулированных твердых продуктов из растворов, эмульсий, суспензий и пастообразного жидкого сырья. Таким образом, распылительная сушка является идеальным процессом, когда распределение размеров частиц, остаточная влажность, насыпная плотность и форма частиц готового продукта должны соответствовать точным стандартам.

Как это работает

Воздух фильтруется и нагревается, а затем поступает в воздухораспределитель в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру в форме спирали. Жидкий материал проходит через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части корпуса башни и (вращаясь) распыляется на мельчайшие капли жидкости-тумана, которые могут быть высушены в готовую продукцию за очень короткое время путем прямоточного контакта с горячим воздухом. Готовая продукция непрерывно выводится из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный газ вытягивается вентилятором.

Эксплуатационные характеристики

1. Высокая скорость высыхания, мгновенная сушка (95%~98% воды испаряется мгновенно). Материал завершает процесс сушки за короткое время, что подходит для сушки термочувствительных материалов и позволяет сохранить цвет, аромат и вкус материала;
2. Производственный процесс упрощен, эксплуатация и управление просты, подходит для непрерывного контролируемого производства. Жидкость с влажностью 40-90% можно высушить в порошок за один раз, что сокращает процессы дробления и просеивания и повышает чистоту продукта;
3. Продукт обладает хорошей диспергируемостью, текучестью и растворимостью. Размер частиц, рыхлость и влажность продукта можно регулировать в определенном диапазоне путем изменения условий эксплуатации, что облегчает контроль и управление.

Применимые материалы

1. Пищевая промышленность: сухое молоко, молочный белок, сухое какао-молоко, заменитель молока, порошок свиной крови, яичный белок и т. д.
2. Пища и растения: куриный сок, кофе, белок, соевые бобы, арахисовый белок и т. д.
3. Сахара: кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
4. Пластиковые смолы: латекс AB, ABS, карбамидоформальдегидная смола, фенольная смола, полиэтилен, поливинилфторид и т. д.
5. Химическая промышленность: фторид натрия (калия), основные красители, промежуточные продукты пигментных красителей, формальдегид, кремниевая кислота, катализаторы, серная кислота, аминокислоты, белая сажа и т. д.
6. Керамика: глинозем, плиточные материалы, оксид магния, тальк и т. д.

Принцип работы

Горячий воздух поступает в нижнюю часть сушилки по касательной и образует мощное вращающееся ветровое поле, приводимое в движение мешалкой. Пастообразные материалы поступают в сушилку из шнекового питателя. Под сильным воздействием высокоскоростной вращающейся мешалки материалы диспергируются за счет удара, трения и сдвигающей силы. Блочные материалы быстро измельчаются и полностью контактируют с горячим воздухом, нагреваются и высушиваются. Обезвоженный сухой материал поднимается вместе с потоком горячего воздуха, кольцо классификации улавливает крупные частицы, а мелкие частицы выгружаются из центра кольца за пределы сушилки и улавливаются циклонным сепаратором и пылеуловителем. Влажные или крупные куски материала под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам сушилки и снова падают на дно, где измельчаются и высушиваются.